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首页 >> 生产水泥时为什么要掺加适量的石膏
水泥浆体硬化后体积变化的均匀性称为水泥的体积安定性。. 即水泥硬化浆体能保持一定形状,不开裂,不变形,不溃散的性质。. 导致水泥安定性不良的主要原因是：. （1）由于熟料中含有的的游离氧化钙、游离氧化镁过多；. （2）掺入石膏过多；. 其中游离 ...
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关键词：石膏、 掺量、水化过程、水化产物 1引言 硅酸盐水泥中掺加适量的石膏 不仅可调节凝结时间,同时还能提高早期强度。通常水泥生产过程中所用的石膏为一水石膏,但近来有一些研究表明,其它种类的石膏同样可作为缓凝剂。不同种类 ...
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石膏在水泥中起缓凝作用,同时可改善水泥的强度、收缩性和抗腐蚀性。通用水泥中一般需要掺加3％～5％的 石膏以调整凝结时间。实例：作为水泥工业的缓凝剂、矿化剂等添加剂；作为原料生产特种水泥。2. 作为添加剂或活性激发剂 石膏对粉 ...
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网页1、为什么要控制出磨水泥的温度？应控制在多少为好？ 因为磨制水泥时要加入适量石膏,当磨内温度大于135℃时,部分石膏会脱水成为半水石膏,造成出磨水泥假凝,使水泥加水后很短几分钟内发生凝固现象,使水泥流动性能变差；应控制≤135℃,若超过则应停磨或采取 …
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在水泥工业生产中,在熟料中掺入石膏, 在试验条件相同的情况下,改变石膏掺量,针对不同龄期的强度、水泥的凝结时间方面进行试验。. 考虑不同龄期的情况, …
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网页在自然界中,对水泥有侵蚀作用的主要是从大气中溶入水中的CO2产生碳酸侵蚀.硫酸盐。. 生产水泥的主要原料中石膏的比例是多少煅烧后的产物叫熟料。. 然后将熟料和石膏一起磨细,按比例混合,才称之为水泥。. 这时候。. 石灰石经过煅烧得到熟料,然后磨细成为铝 ...
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网页重要是生成膨胀性产物钙矾石旳条件不同.生产水泥时掺入旳适量石膏,在水泥浆有塑性时生成钙矾石,浆体硬化后,石膏基本已消耗完.硅酸盐水泥石处在硫酸盐溶液中时,浆体已硬化,无塑性变形能力,此时生成钙矾石,则会导致水泥石被胀裂. 重要是生成膨胀性产物钙 ...
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网页在生产水泥时,掺入适量石膏调节水泥的凝结速度.若不掺石膏或石膏掺量不足时,水泥可能会发生瞬凝现象.一般认为,这是由于水泥中的C3A水化生成溶解度较大的板状水化铝酸四 …
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石膏掺量,是指能使水泥凝结时石膏的掺量。水泥中的石膏组分,不仅是起缓凝作用,加入适量时,还起提高水泥强度、特别是早期强度的作用；但加入过多,则 …
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其主要成分如下：. 1、普通硅酸盐水泥主要成分是石灰石、粘土、铁矿粉。. 它是由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合,这时候的混合物叫生料。. 然后进行煅 …
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网页1. 什么是硅酸盐水泥？生产硅酸盐水泥时,为什么要加入适量石膏？ 答： （1）根据 GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的定义：凡由硅酸盐水泥熟料加适量的石膏、或 再掺加 0～5%的石灰石或粒化高炉矿渣,磨细制成的水硬性胶凝材料, 称为硅酸盐水泥。
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水泥发泡按生产方式不同可分为物理发泡和化学发泡。. ⑴物理发泡将发泡剂通过机械设备制备成泡沫,再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂 …
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其实生产硅酸盐水泥时掺少量石膏是为了起到缓凝作用,在初始反映阶段石膏和水化铝酸三钙反应阻碍水化,并且反映后体积膨胀。. 但这是发生在水泥还没有强 …
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生产硅酸盐水泥时为什么必须掺入适量的石膏 ？石膏掺得太少或太多时,将产生什么后果？要详细的答案,谢谢 凌晨回忆点滴 ... 本回答由达人推荐 无聊上网 2013.11.04 回答 石膏在水泥生产过程中的掺入主要是调节水泥的凝结时间用,过少会引起 ...
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生产水泥时,为什么要掺加适量的石膏?_百度知道 2个回答 - 提问时间: 2014年11月12日答案: 石膏的主要作用是作为缓凝剂,在没有石膏的情况下水泥熟料磨细后加水会很快凝结,影响施工和检验,添加适量石膏后,石膏中的硫酸钙与水泥熟料中的铝酸三钙...
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3.为什么生产硅酸盐水泥时掺入的适量石膏不会引起水泥的体 积安定性不良,而硅酸盐水泥石处在硫酸盐溶液中时则会造成腐 答:主要是生成膨胀性产物钙矾石的条件不同.生产水泥时掺入的适量石膏,在水泥浆有塑性 时生成钙矾石,浆体硬化后 ...
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生产水泥时,要掺加适量的石膏的原因：. 1、石膏的主要作用是作为缓凝剂,在没有石膏的情况下水泥熟料磨细后加水会很快凝结,影响施工和检验,添加适量石膏后,石膏中的硫酸钙与水泥熟料中的铝酸三钙反映生成钙矾石,减少水泥的水化速度,从而起到 …
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网页在生产水泥时,掺入适量石膏调节水泥的凝结速度.若不掺石膏或石膏掺量不足时,水泥可能会发生瞬凝现象.一般认为,这是由于水泥中的C3A水化生成溶解度较大的板状水化铝酸四钙（C3AH13）所.加入石膏后,石膏与水化铝酸钙作用生成钙矾石,钙矾石难溶于水,沉淀在 ...
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关注. 生产水泥时,要掺加适量的石膏的原因：. 1、石膏的主要作用是作为缓凝剂,在没有石膏的情况下水泥熟料磨细后加水会很快凝结,影响施工和检验,添加 …
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硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性,是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟料,再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）用水泥熟料颗粒研磨设备立式磨粉机磨细而成。
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在水泥工业生产中,在熟料中掺入石膏, 在试验条件相同的情况下,改变石膏掺量,针对不同龄期的强度、水泥的凝结时间方面进行试验。. 考虑不同龄期的情况,依照抗压强度和 SO3 含量的关系曲线,选择强度值下对应的 SO3 掺加量,作为石膏掺量 …
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由于这个反应不会引起快凝。当水泥中的石膏完全作用完后,还有多余3CaO·Al2O3时将发生下列反应。 如果还有过量3CaO·Al2O3时,会生成4CaO·Al2O3·13H2O。在正常缓凝的硅酸盐水泥中,石膏掺入量能保证在浆体结硬以前,不会发生后两个反应。
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水泥粉磨加石膏的作用 HLM超大型立式磨粉机 水泥粉磨加石膏的作用是什么些？生产水泥时,要掺加适量的石膏的原因： 1、石膏的主要作用是作为缓凝剂,在没有石膏的情况下水泥熟料磨细后加水会很快凝结,影响施工和检验,添加适量石膏后,石膏中的硫酸钙与水泥熟料中的铝酸三钙反映生成钙 ...
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生产水泥时,要掺加适量的石膏的原因：. 1、石膏的主要作用是作为缓凝剂,在没有石膏的情况下水泥熟料磨细后加水会很快凝结,影响施工和检验,添加适量石 …
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为什么在生产硅酸盐水泥时掺入适量的石膏对水泥不起破坏作用,而硬化后水泥石遇到有硫酸盐溶液的环境,产生出石膏时有破坏作用？ 答：生产硅酸盐水泥时掺少量石膏是为了起到缓凝作用,在初始反应阶段石膏和水化铝酸三钙的化学反应阻碍水化,并且反应后体积膨胀。
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水泥--复习思考题P58.docx,第四章水泥P58 什么是硅酸盐水泥？生产硅酸盐水泥时,为什么要加入适量石膏？ 答：（1）根据GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的泄义：凡由硅酸盐水泥熟料加适量的石膏、或 再掺加0?5%的石灰石或粒化高炉矿渣,磨细 ...
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网页生产硅酸盐水泥为什么要掺入适量石膏. 参考答案:水泥熟料中的硅酸三钙与水反应十分迅速,使得水泥熟料加水后迅速凝结,导致来不及施 工。. 所以为调节水泥的凝结时间,通常在水泥中加入适量石膏,这样,水泥加水后石膏迅速溶解与水 化铝酸钙发生反应,生产针状 ...
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您好,亲亲,很高兴为您解答 答:生产水泥什为什么要掺入适量的石灰：生产水泥时,要掺加适量的石灰的原因：1、石灰的主要作用是作为缓凝剂,在没有石灰的情况下水泥熟料磨细后加水会很快凝结,影响施工和检验,添加适量石灰后,石灰中的硫酸钙与水泥熟料中的铝酸三钙反映生成钙矾石 ...
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水泥发泡按生产方式不同可分为物理发泡和化学发泡。. ⑴物理发泡将发泡剂通过机械设备制备成泡沫,再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材 (简称发泡水泥保温板)。. ⑵化学 ...
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网页（三）特种水泥 为满足工程的特殊要求而生产的水硬性胶凝材料统称为特种 水泥 。见表4,P172。 二、水泥调凝剂 水泥的凝结硬化对其强度开展及实用性有着密切的联系和作 …
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在生产水泥时,掺入适量石膏调节水泥的凝结速度。若不掺石膏或石膏掺量不足时,水泥可能会发生瞬凝现象。一般认为,这是由于水泥中的C3A水化生成溶解度 …
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生产硅酸盐水泥时,必须掺入适量的石膏的原因是：水泥中的铝酸三钙水化很快,会使水泥出现快凝,石膏的主要成分硫酸钙使铝酸三钙生成溶解度极小的水化硫铝酸钙,减少了铝酸三钙浓度,其水化物不能快速析出,可缓解凝结时间。. 硅酸盐水泥分两种类型 ...
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